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LCP 日本东丽Siveras LX70M35H端子 传感器

LCP 日本东丽Siveras LX70M35H端子 传感器
详细介绍:

LCP树脂SIVERAS™是基于本公司聚酯树脂核心技术而开发的超级工程塑料

拥有通用工程塑料所不具备的

  • 高强度・高弹性模量,

  • 耐热性,

  • 尺寸精度,

  • 良好的成型性,

  • 振动吸收性。

尤其是“SIVERAS”的一大特征是在成型性方面(流动性,滞留稳定性),与传统的液晶聚酯材料相比更加优异。


LCP树脂 SIVERAS™特性

高强度・高弹性模量

SIVERAS™凭借高强度・高弹性模量,随着成型品不断薄化,分子链的高度取向,强度以及弹性模量不断提高。

耐热性

负荷热变形温度达250℃以上。由于焊接耐热性优异, SMT的相应电子元件上可以放心地使用。

尺寸稳定性

吸水率极低,不会因吸水而造成尺寸变化。流动方向的线膨胀率可以媲美金属。

成型性

SIVERAS™由于溶融流动性出色,可以制成更加超薄的成型品。
SIVERAS™可以低压成型,而且因为结晶化速度快,不会发生毛边现象。和PBT树脂等一样,可以在100℃以下的模具温度下成型。成型时的滞留稳定性,与传统的液晶聚酯相比极为出色。

振动吸收性

SIVERAS™尽管有着高弹性模量,同时也拥有出色的振动吸收性。

耐燃性

SIVERAS™L304G35可以成型0.38mm厚度的薄壁制品,并通过了UL94V-0(0.38mmt)认证。


LCP树脂 SIVERAS™规格一览

分类特征品名
玻璃纤维增强 良流动L304G35H
玻璃纤维+无机填充物增强 低翘曲, 良流动L304M35
低翘曲, 超良流动L304M35H
低翘曲, 抑制气泡, 良流动L304X35H
低翘曲L304T35H
低翘曲L304T40
玻璃纤维增强 高韧性, 低渗气, 超高强度LX70G25J
高韧性, 低渗气, 高强度LX70G35
高韧性, 低渗气, 良流动LX70G35F
玻璃纤维+无机填充物增强 高韧性, 低渗气, 超良流动, 低翘曲LX70M30H
高韧性, 低渗气, 良流动LX70M35H
低各向异性, 低线膨胀系数, 低渗气LX70M50
无机填充物增强 高韧性, 低渗气, 低翘曲, 良流动LX70U30
玻璃纤维+无机填充物增强 UL746(f2)LX70T35H
高韧性, 低渗气, 低发尘LX70T40F
高韧性, 低渗气, 低翘曲LX70T45
抗静电, 良滑动LX70G35C
抗静电LX70G50C


关于注塑成型

干燥条件

  1. 关于一般生产的情况,使用热风干燥机,温度:130~150℃, 时间:以3~5hr为基准进行设定。

  2. 但是产品形状上会有膨胀 ・ 计量不稳定・突发注塑缺陷等容易发生的情况下,1. 必须去除多余的水分,推荐使用除湿干燥机(vacuum dryer更佳)。此时适用以下的干燥条件。

  • 干燥温度:150℃

  • 干燥时间:4~5小时
    (由于在低温情况下,无论干燥多长的时间都无法充分去除水分,这一点请注意)

成型条件

Ⅰ. 成型温度

较佳树脂温度为标准类型315~340℃,高耐热类型325~350℃左右。长时间高温环境下,由于会发生物性降低,燃烧,分解等问题,请务必注意。
另一方面,因为SIVERAS™有着高流动性的物性,会因尖端喷嘴部温度和形状,产生滴料现象。
此时我们推荐以10~20℃为目标方向调低温度。 SIVERAS™的典型成型温度条件请见下表。
SIVERAS™的推荐成型温度条件

(单位:℃)
类型喷嘴※C1(尖端部)C2(中间部)C3(后部)
LX70300~340330~350310~350270~350
L304300~340330~350310~350270~350
L204300~320320~340300~330270~330

*标准类型在小口径长喷嘴的情况下,请提高10~20℃进行设定

Ⅱ. 模具温度

SIVERAS™通常能在30~150℃这个大范围温度内进行成形。但是如果考虑到产品的机械强度,熔接强度,甚至因使用环境而引发的尺寸变化等因素的话,90~130℃的范围是最适合的。

Ⅲ. 注塑压力和注塑速度

SIVERAS™通常溶融粘度低,与PBT树脂和PPS树脂等相比,可以进行低压成型。从低压着手,缓缓提高压力进行成型是非常好的方法。 根据成型品形状和模具结构的不同,大约在20~90Pa左右的压力便可成型。

SIVERAS™相比其他的LCP树脂,其流动性的特点,使其具有即使是难以填充的复杂产品形状,也可以以「降低注塑速度」进行成型的特长。(如若加快注塑速度进行成型的话,阀门部位会因为漩纹现象而可能造成空气吸入的问题,膨胀等不良问题的产生,关于这一点请注意。)

关于注塑流道的形状

由于SIVERAS™的流动性极为良好,若是以往的注道外径,因在注道内将会经常发生漩纹,并吸入空气,非常容易造成不良成型品。
因此必须极力缩小注道的直径大小。

  1. 成型机喷嘴使用小口径长喷嘴,缩小喷嘴直径(φ1.0~2.0mm),减小注道的长度。

  2. 移去注道减小倾斜度(1~2"[单面])。

  3. 如果注道存在落差,会产生死角,而这会造成膨胀的不良问题,因此要避免落差。

关于流道,同样因为良好的流动性,使得流道的细小化变为可能。
通过使注塑流道变细,可以在减少树脂使用量的同时,并缩短注塑时树脂向成型品阴模内流入开始到结束的时间,从而增加树脂的固化时间,扩大了成型条件的幅度。

成型时所发生的不良现象应对建议

SIVERAS™的注塑成型时,会存在成型条件不合适和其他种种的不良现象。因此我们将对应各种不良现象的可能防止对策在下图中一一列出。

不良现象项目
模具温度气缸温度压力速度保压料筒注嘴后退螺旋旋转数
滴落(垂延)
喷嘴温度
下降



增加

膨胀
增加

下降
增加


应变(成型后)下降
下降
下降
下降
增加


计量不稳定
料斗部
增加




增加
强度不足
增加
增加
增加
增加


脱模不良增加

下降
下降
下降


*仅为对策的示例,并非适合于所有场合。