热塑性弹性体的优点:
(1)可采用一般热塑性成型机加工,如注塑成型机.挤出成型.吹塑成型.压缩成型.递模成型等。
(2)可用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右,缩短到lmin以内。
(3)可用压出机成型硫化,压出速度快.硫化时间短。
(4)生产过程中产生的废物(从毛刺中逸出).挤出废胶)和最终废品,可直接回收利用。
(5)用过的TPE旧产品可简单再生后再利用,减少环境污染,扩大资源再生来源。
(6)无硫化,节能,以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,节能25%以上。
(7)自强度大,配方大大简化,大大降低了配合剂对聚合物的影响,更容易掌握质量和性能。
(8)为橡胶行业开辟新途径,拓展橡胶制品应用领域。
热塑性弹性体的缺点:
TPE耐热性不如橡胶。随着温度的升高,物理性能的下降幅度较大,因此适用范围有限。同时,压缩变形。.弹回性.与橡胶相比,耐久性差,价格往往高于同类橡胶。但总的来说,TPE优点仍然很突出,缺点在不断改进,作为一种新型节能环保橡胶原料,发展前景非常乐观。
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理力学性能和软塑料的工艺加工性能。由于不需要像橡胶那样热硫化,使用简单的塑料加工机械很容易制成最终产品。其特点缩短了橡胶工业的生产过程l/4,节约能耗25%~40%,提高效率10~20倍,堪称橡胶工业又一次材料技术革命。
热塑性弹性体塑性弹性体的两种主要方法是挤压和注射成型,很少使用。热塑性弹性体的注射成型既快捷又经济。
一般热塑性塑料注塑方法及设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体也可以通过吹塑.热成型和热焊接加工。这些方法不能用于热固性橡胶制品。
热塑性弹性体在加工应用中具有以下特点:
1.可采用标准热塑性加工设备和工艺进行加工成型,如挤出等.注射.吹塑等。
2.橡胶制品无需硫化,可制备生产,减少硫化工艺,节约投资,能耗低,工艺简单.缩短加工周期,提高生产效率,降低加工成本。
3.废物可回收利用,节约资源,有利于环境保护。
4.由于在高温下容易软化,产品的使用温度有一定的限制。