各种改性塑料注塑性能

各种改性塑料注塑性能。

随着改性塑料的广泛应用，各种改性塑料的注塑性能越来越受到重视。如何制造理想的产品，了解各种塑料材料的注塑性能非常重要。以下东莞瑞悦塑化有限公司介绍了一些主要改性塑料的注塑性能，主要应用和注塑工艺。

ABS：

主要应用范围：汽车（仪表板、工具舱门、车轮盖等）、冰箱、大强度工具（头发干燥机、搅拌机、割草机等）。电话外壳、打字机键盘、娱乐车辆（高尔夫手推车、喷气雪橇等）。

注塑工艺条件：

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，加工前需要干燥。建议在80~90℃下至少干燥2小时，材料温度保证小于0.1%。

融化温度：210~280℃；推荐温度：245℃。

模具温度：25~70℃。(模具温度会影响塑件的光洁度，温度低会导致光洁度低)。

注射压力：500~1000bar；注射速度：中高速。

PA6：

主要应用范围：由于良好的机械强度和刚度，广泛应用于结构部件；此外，良好的耐磨性也用于制造轴承。

注塑工艺条件：

干燥处理：由于PA6容易吸收水分，加工前应特别注意干燥。如果材料由防水材料包装和供应，容器应保持密封。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时；如果材料已经暴露在空气中8小时以上，建议真空干燥105℃和8小时以上。

熔化温度：230~280℃，增强品种250~280℃。

模具温度：80~90℃。模具温度显著影响结晶度，结晶度影响塑料零件的机械特性，结晶度对结构零件非常重要，建议模具温度为80~90℃。对于薄壁，还建议使用较高的模具温度。增加模具温度可以提高塑料件的强度和刚度，但可以降低韧性。如壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。玻璃增强材料的模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750~1250bar之前。

注射速度:高速(稍微降低增强材料)

流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，浇口的位置非常重要，浇口孔径不小于0.5*t（t为塑料件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应小于常规流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。若采用潜入式浇口，浇口最小直径应为0.75mm。